10月16日，广东省碳纤维复合材料产业创新联盟成立、广东省高性能纤维及复合材料制造业创新中心（筹）挂牌暨深圳市高性能复合材料创新园焕新开园活动在深圳市南山区举行。一个产业联盟、一个省级制造业创新中心、一座专业园区同日在南山启用，为广东新材料产业发展写下新的注脚。
广东省政府，省工业和信息化厅、国资委相关负责人，深圳市、南山区政府有关负责人，院士专家代表，以及广新集团、光大同创、长盛科技、深圳大学、轻快世界等产业链企业高校代表出席活动。
碳纤维被称为“黑色黄金”，其技术水平是衡量高端制造能力的重要标尺。数据显示，我国碳纤维运行产能已占全球52.5%，稳居全球第一，自给率超过80%。而广东，是全国最大的碳纤维消费市场——市场规模约占全国三分之一。一“长”一“短”之间，三大平台的同日落地，被业内视为一次精准的补链。
旧厂房“焕新”：10万平方米的二次生长
凤凰网深圳了解到，深圳市高性能复合材料创新园位于南山区西丽街道科技北二路1号，占地约10.2万平方米，建筑面积约4万平方米。而这里的前身，是老牌相机企业奥林巴斯的产业园区。原企业搬离后，南山区通过政府注资盘活，依托原址设施改造建设，如今正式焕新开园。
南山区工业和信息化局局长李娟在现场介绍，园区改造不是简单的物理翻新，而是“实现园区的重新再造、焕发新的生机”。按规划，创新园围绕“卡脖子”技术攻坚基地、复合材料全链聚合基地、高端人才培育基地、产业空间融合示范基地四个定位建设。凤凰网深圳在现场看到，园区北侧约1万平方米的厂房已成为深圳大学碳纤维及复合材料联合实验室，南侧则是长盛科技总部研发基地与轻快世界的预浸料、结构件产线，中央2000平方米的企业联合展厅以“国家高性能复合材料自强史”为叙事主线。
李娟还透露，园区周边还有南山区政府的政策性产业用房可为企业研发提供空间，除本园区外，南山另有五个“工业上楼”园区可为生产制造提供载体。“它在产业上是一个协同，空间上也是一个协同，都是向周边辐射的。”
一个园区跑通“全链条”
目前，创新园已入驻4家主体，各守产业链一环：深圳大学碳纤维及复合材料联合实验室聚焦理论与实验攻关，其约1万平方米的实验室涵盖聚合、纺丝、碳化、预浸、成型、制件分析测试全流程，是粤港澳大湾区首个碳纤维及复合材料中小试验证平台；哈尔滨工业大学复合材料与结构研究所围绕“月球原位建造”与“深空探测”开展应用研究；长盛科技作为国产大飞机主承力结构件碳纤维材料供应商，完善园区产业生态；轻快世界则由中航高科、中航制造技术研究院和长盛科技三方联合出资设立，布局预浸料与结构件生产线。由此，一条完整产业链在园区建起。
上游是原丝与碳纤维研发生产，中游是复合材料设计成型与关键结构件制造，下游是航空航天等终端应用。研发、转化、中试、测试应用等关键节点实现同园贯通。把产业链上下游塞进了同一个物理空间，无疑形成了园区的核心竞争力。
“在碳纤维的制备、设计、聚合、纺丝，以及加工成型、制品加工及其性能评价上，我们希望建成一个联动的全链技术链条验证平台。”深圳大学教授徐坚说。他给出了两组实打实的进展：一是与长盛科技合作，通过了商飞C919、C929的PCD文件相关认证；二是与光大同创在3C产品、尤其电子产品上取得良好成果。“换句话说，这是全球第一家从一个材料的制备，到最后材料的成型和孵育，全技术链条的验证平台。”徐坚说。这一平台的现实价值，在于解决企业“制样难、测试慢、验证周期长”的痛点，把实验室与产线之间最容易断裂的那一段接上。
上游补链：一条走了18年的工艺路线
产业链的薄弱环节往往在最上游，联盟发起成员之一、东华能源（茂名）碳纤维有限公司董事长朱波告诉凤凰网深圳，“目前碳纤维应用是一个系统工程，核心卡点有几个：第一是性能稳定性，第二是协同配套技术的联合联动，第三是很多应用端的认证在阻止我们进一步向高端领域扩展。最核心的还有一点是人才。”
东华能源为解决卡点难题，走了一条“非主流”的工艺路线。“我们现在用的工艺路线叫水相沉淀聚合两步法干喷湿纺，这是不同于目前通用的溶液聚合的工艺路线。”据朱波介绍，这条路线是山东大学从2006年开始，做了18年的成果，最终在茂名东华能源碳纤维公司落地转化。其特点也很直接：生产效率更高、成本更低、性能更稳定，能够满足高性能、高品质碳纤维的生产，为下游应用奠定低成本、高稳定性的原材料基础。“目前我们的产品已经在喜德盛和光大同创进行验证，接下来会与南山企业做进一步沟通，把技术与产品同地方企业联动起来。”
朱波对广东产业的判断同样直接：“广东是中国碳纤维应用的第一大省，几乎三分之一的碳纤维应用都在广东进行加工制造。这个联盟成立之后，会很好地整合上下游资源，把原来广东没有碳纤维（产业）的历史给打破。”据其介绍，通过这一联盟，已有三家碳纤维企业正在进入体系，同时有几十家复合材料制品企业正在进入。作为第一家在广东省提供碳纤维的企业，东华能源下一步将向省内复合材料企业提供碳纤维产品、以下游联合联动的技术引领方式帮助客户“用好碳纤维”，并计划建设碳纤维中试园与联盟联动。
联盟聚资源，中心攻技术，园区做转化
解决了“在哪转化”，产业链上下游的常态化对接，园区则需要机制牵引。同日成立的广东省碳纤维复合材料产业创新联盟，由广新集团牵头组建，是联合产业链上下游企事业单位、高校院所、服务机构及行业专家组成的非营利性跨界协同产业联合体。联盟首批成员118个，其中法人单位成员51家、专家成员67名；专家委员会拟聘任委员25名，包含两院院士5名、外籍院士3名、院校专家9名、企业专家9名。
据凤凰网深圳了解，联盟整合原丝、碳化、复材制品、配套辅料、装备制造、终端应用、科研研发、检测认证、金融投资等各类资源，着力构建“需求牵引、联合攻关、成果转化”的协同创新机制。挂牌的广东省高性能纤维及复合材料制造业创新中心（筹），则由光大同创牵头组建，实行公司化运营、市场化运作。中心将建设高模高强M级碳纤维百吨级量产线，推动高性能碳纤维关键技术工程化、产业化；发展复合材料设计、成型及性能评价能力；构建全国少有乃至独有的高模碳纤维数据库，为下游企业选材提供数据支撑。
把“成熟路径”复制到更多产业
三大平台为何落子南山？答案藏在南山的产业底色里：南山有着大量的下游硬件企业，航空航天、机器人这些产业，包括新能源、海洋（船舶、无人船）等，里面有着大量的应用需求，产业链上下游都需要有协同的技术攻关。
李娟提到，创新园的意义不止于一个园区，更起到了辐射周边的作用，而这种打法也并非首次，南山区此前引进中国稀土，同样落地了国家级稀土材料中试平台，南山区目前已有两个国家级中试平台，占全市三分之二。“这类创新平台首先是一个起点，同时也是一座桥梁，它打通的是整个产业的上下游。其实这已经是找到了一个比较成熟的路径：打通产业创新的全链条，从上游的基础研究，到技术攻关，到成果转化，再到下游的应用。”在她看来，下一步的思路也已经清晰，就是要把现在做的“成熟路径”不断地进行复制，比如向南山重点发展的机器人、集成电路、生物医药等产业。
效率背后：一座城的产业换挡
翻开时间线：8月13日，广东省碳纤维产业创新发展专题会议明确由省工业和信息化厅指导、广新集团牵头组建产业联盟；8月28日，省工信厅组织召开联盟筹备工作会议；9月7日，印发成员单位及专家委员会成员征集函；9月15日，省工信厅带队赴创新园实地调研，原则支持三项活动统筹合并举办；9月20日，批复同意成立产业联盟。不到两个月，从决策走到今天同台启幕，这场"三箭齐发"的速度值得注意。
回看园区的改造同样如此——2026年初启动，7月底完成主体改造建设，用时仅七个月。企业侧的落地节奏也在提速：长盛科技总部迁址深圳自2026年2月启动，按“股东决策、股权重组、税务清缴、主体注册、资产人员划转、工商迁移”的路径分步推进，其位于园区的办公场地已于9月底投入使用。轻快世界依托南侧2万平方米厂房布局总部研发及产线，项目一期设备陆续到位，9月底可带料运行1000mm预浸料生产线，计划2027年2月底前实现全面投产。
对中国碳纤维产业而言，这场变迁还有另一重含义。“过去我们被人家卡进口，现在中国的碳纤维已经占到全球一半以上的产量。”徐坚形象地做了比喻，碳纤维就像混凝土里的钢筋，“钢筋起来了，接下来最重要的就是把技术做在混凝土上”——也就是复合材料，而他所在的全链条验证平台，要做的正是这件事。
文/凤凰网深圳 陈婉霖 实习生 王明飞