9月21日，富士康科技集团龙华D3A区一级能效空压站正式挂牌。
这也是继观澜C41区、龙华G6区之后，富士康科技集团与深圳气佬板节能技术有限公司在空压站系统节能领域的第三次合作。
此次项目有一个特别之处：空压站的能效检测并未避开深圳盛夏，而是在环境温度达到38℃、工厂正常生产、用气负荷不断变化的实际工况下进行。检测结果显示，项目实测能效因子达到23.8%，高于一级能效21%的要求，达到一级能效水平。
为什么选择在38℃高温下检测？
对于电子制造企业来说，压缩空气是生产过程中不可缺少的动力，广泛应用于精密加工、组装、检测等环节。空压系统是否稳定，直接关系生产连续性、产品质量和制造成本。
与普通环境相比，高温天气更考验空压站的综合运行能力。
环境温度升高后，空气密度下降，空压机的实际产气能力可能受到影响。与此同时，空压机运行产生的大量热量需要及时排出。如果站房通风设计不合理，热空气无法顺利排走，甚至被设备重新吸入，容易导致进气温度和排气温度进一步升高。
深圳夏季高温、高湿，空气经压缩和冷却后产生的冷凝水也会增加，冷干机、过滤器和排水系统需要承担更大的处理压力。如果后处理能力不足，还可能造成系统压降上升，间接增加能源消耗。
因此，在38℃高温和实际生产负荷下开展检测，检验的不只是某一台空压机的设备性能，而是整座空压站在设备配置、通风散热、运行控制、后处理和日常运维等方面的综合能力。
一级能效背后是一套系统方案
传统空压站节能改造，容易把重点放在更换高效设备上。但单台空压机高效，并不等于整座空压站高效。
在实际运行中，如果设备配置过大，空压机可能长期处于低负荷状态；如果多台设备缺少统一控制，则可能出现同时加载、频繁卸载或空转等情况。过滤器堵塞、管网压降偏大以及供气压力设置过高，也会不断增加系统能耗。
针对电子制造生产节拍快、用气量波动明显等特点，气老板根据富士康科技集团园区的实际用气曲线、生产节拍和供气品质要求，对设备配置和运行方式进行设计。
项目通过智能控制系统协调多台机组运行。当生产用气量发生变化时，系统相应调整设备运行组合，减少低负荷、卸载和无效空转，使设备尽量保持在较高效率区间。
在此基础上，项目还对站房进排风路径、后处理系统和供气压力进行统筹优化，避免将节能局限于单台设备，而是关注生产每立方米压缩空气实际需要消耗多少能源。
从“改造完成”转向“长期负责”
空压站通过一级能效检测，并不意味着节能工作已经结束。
生产订单、班次安排、环境温度和用气需求都会发生变化。随着设备运行时间增加，冷却器积灰、过滤器压差升高、部件性能变化等问题，也可能导致空压站能效逐步下降。
龙华D3A区项目采用BOO模式合作，由气老板承担空压站投资、建设和后续运营，富士康科技集团根据实际使用的压缩空气量付费。这种方式将服务方的收益与空压站的长期运行效率联系起来，推动节能服务从一次性设备交付延伸至持续运营。
项目投运后，物联网系统将持续采集用电量、供气量、压力、温度、露点和设备状态等数据，对空压站运行能效进行跟踪。一旦数据出现异常，运营人员可以结合生产负荷和设备状态分析原因，及时调整运行策略或安排维护。
从故障后抢修转向异常预警和预防性维护，不仅有助于控制空压站长期能耗，也能减少非计划停机对连续生产的影响。
三次合作折射深圳制造业节能新趋势
从观澜C41区、龙华G6区到龙华D3A区，富士康科技集团与气老板连续推进三座一级能效空压站，背后体现的是制造企业节能方式的变化。
过去，工业节能更多关注设备是否更新；如今，企业开始同时关注系统能效、数据监测和长期运营。节能评价也从设备参数，进一步延伸至真实工况下的运行结果。
近年来，深圳持续推进制造业绿色化、数字化转型。对于产业链完整、生产连续性要求较高的深圳制造业而言，节能改造既要降低能源成本，也要保障生产安全和产品品质。
此次龙华D3A区空压站在38℃高温工况下达到一级能效水平，是富士康科技集团推进绿色制造的一项具体实践，也是深圳节能服务企业参与本地制造业转型升级的项目缩影。
一级能效不只是挂牌时的一项检测结果。如何通过数字化监测和长期运营，让节能效果在不同季节、不同生产负荷下持续保持，才是这座空压站挂牌之后更长久的课题。
（免责声明：此文内容为本网站刊发或转载企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，与本网无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。）