8 月初，木头云产品团队在会议室召开项目周会。刚从青岛人和木业驻点归来的产品同事率先发言，先是总结第一阶段的系统落地成效，再逐一梳理从一线现场收集到的客户真实诉求。在经过集体讨论后，团队最终敲定第二阶段整体优化方向，开始稳步推进后续的迭代开发工作。
01 系统适配性不足，工厂数字化升级遇瓶颈
人和木业是木头云的长期合作客户，在北美木材进口及木材加工领域拥有丰富的经验，能够为客户提供高质量的木材产品和优质的加工服务，目前是国内原木家具电商巨头的重要供应商之一。
(青岛加工厂）
随着经营规模持续扩大，工厂传统管理模式的弊端逐渐暴露。为了提升管理效率、规范生产数据，负责人范总也曾尝试使用市面上的企业管理系统，但无法完全贴合工厂的加工流程，对此范总坦言：“虽然相比之前人工记录方便了一些，但有些工作人员用起来不是很方便。”
“只有扎根一线做出来的数字化系统，才能真正适配工厂需求”
02 扎根一线调研，量身定制数字化系统
木头云作为木材产业链的数字化综合服务商，深知木材行业在管理上的痛点难点。为了让人和木业等加工厂用上更适配的数字化系统，木头云决定站在木材加工厂的经营视角，量身打造一套贴合一线工作流程、简单好用的ERP系统。
材智通作为企业数字化转型战略伙伴，与木头云合作过，此次面对人和木业的数字化升级需求，双方决定发挥各自优势，合力为其量身定制这套ERP系统。
今年5月起，木头云联合材智通组建专项产品团队驻点青岛，深度扎根人和木业加工厂一线，走访梳理全业务链条的核心痛点，并针对工厂个性化生产需求给出了一份定制方案。
据团队负责人介绍，人和木业完整的生产链路包含备料、加工、组装三大核心环节，之前的系统仅包含单一的备料环节，无法贯穿全生产流程。为此，产品团队有针对性地优化了系统架构，让系统能覆盖工厂全套生产流程。
（木头云产品团队驻点培训）
经过一个半月的集中攻坚，产品团队顺利完成了第一阶段的开发工作，并安排专人驻点工厂，通过专业化、场景化的实操教学，帮助范总及工厂员工快速熟悉系统功能，尽快让数字化系统平稳落地、高效投入使用。
“我们的目标是让这套系统真正成为木材加工业务增长的数字化引擎”
03 分阶段迭代升级，实现全流程数据互通
加工环节的系统优化，仅仅是工厂管理升级的第一步。
木材工厂各业务环环相扣，如果系统只有生产加工环节，那么采购、仓储、销售的数据依旧相互割裂，难以实现真正的全链路数字化。
在第一阶段交付过程中，产品团队坚持 “边落地、边倾听、边优化” 的迭代思路，一边手把手指导员工熟练操作系统，一边与范总及工厂相关工作人员深度沟通，全方位挖掘各环节潜藏的痛点与优化需求。
（木头云技术团队）
团队负责人表示，“按照第二阶段的规划，我们团队会重点完善系统在仓储、采购、销售环节的实际应用，通过让各业务板块数据互通，搭建一个完整的管理闭环。”
04 沉淀项目经验，赋能木材产业集群
对材智通而言，此次联合木头云为木材加工厂提供定制服务，也是在积累其在木材产业数字化转型领域的项目经验，为后续业务拓展奠定坚实基础。
对于加工厂而言，采、产、销一体化的ERP系统落地，将打破了过去采购、仓储、生产、销售各环节的数据壁垒，让业务数据互联互通，帮助工厂实现生产可追溯、库存可管控、经营可核算，真正完成数字化、精细化管理的转型。
对木头云而言，这次项目交付，服务的不止人和木业，还有其他更多同类型的木材企业。以瑞昌项目举例，当下木头云正在全力推进瑞昌橡胶木产业集群建设，后续橡胶木产业集群及周边的合作加工厂，同样也能使用这套数字化系统实现降本增效。
未来，木头云将持续沉淀木材加工领域的数字化实践经验，把从人和木业项目中验证过成熟模式，复制到更多中小木材加工厂，助力木材产业链数字化升级。
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