嘉元科技董事长廖平元
当人们将目光聚焦于一线城市的前沿科技时，一家来自广东梅州的企业——广东嘉元科技股份有限公司（以下简称“嘉元科技”），正在其专注的高端铜箔领域默默书写着“中国智造”的传奇。
它用薄如蝉翼的高端铜箔，刺破了长期由日韩垄断的市场格局，更在全球供应链中占据了重要一席。
作为中国高端铜箔领域的领军企业掌舵人，嘉元科技董事长廖平元近日接受凤凰网深圳专访，回顾企业从“跟跑”到“领跑”的历程，分享了其融合信念、战略与执行的系统破局方法论，为众多非核心区域企业的崛起提供了“破壁”之道。
廖平元接受凤凰网深圳专访
凤凰网深圳：您曾说过“高端铜箔国产化是场没有退路的战役”，从“跟跑”到“领跑”过程中，您觉得最难的攻坚是什么？如何打赢这场战役？
廖平元：最难的攻坚是2017年我们6微米厚的铜箔通过阴极辊的时候，容易发生断裂的问题。早期高端铜箔技术被国外垄断，国内设备依赖进口，核心技术受限。在屡屡碰壁后，我们放弃了依赖外部资源的思想，研发人员全身心投入自主研究，建立自己的技术团队和体系，在无数次尝试和努力下，突破了技术封锁，最终实现从“跟跑”到“领跑”。
技术攻坚不是一蹴而就的。要打赢这场战役，必须要有坚定的信念，同时要紧跟市场需求持续加大研发投入，以精益求精的标准推动研发创新，不断推出畅销市场的新产品，在一次次的自我迭代升级中，我们牢牢抓住发展主动权。
嘉元科技研发中心
凤凰网深圳：能否分享一下嘉元科技在技术迭代中的关键转折点？支撑技术迭代的核心方法论是什么？
廖平元：我们发展的过程中，有几个技术迭代的关键转折点。
一个是攻克6微米极薄锂电铜箔核心技术，打破日本、韩国的技术封锁，使我们成为国内极薄铜箔领先企业。
第二个是实现4.5微米极薄高端铜箔产业化，整体技术水平达到国际领先并实现产业化，巩固了公司在高端铜箔市场的领先地位。
第三个是固态电池铜箔技术突破。近年来，我们布局固态电池所需相关铜箔技术研发，目前已取得商业化成果，丰富了公司的产品结构。
支撑技术迭代的方法论，主要在于紧抓客户需求和研发。深入了解客户在不同应用场景下对铜箔的性能需求，聚焦客户关注的技术难点，同时与高校、科研机构开展产学研合作，持续投入研发与创新，长此以往，我们就能一步步走到行业领先。
技术人员在研发实验室进行试验
凤凰网深圳：嘉元科技从梅州走向全国乃至全球，打破了人们对高科技企业地理分布的刻板印象。在您看来，公司当初是如何克服地理位置上的劣势，解决人才、研发、生产、销售等一系列难题的？
廖平元：嘉元科技在地理位置上并不占优势，但这并不妨碍我们把嘉元铜箔推向全国乃至做到海外的决心。
我们打造一个具有良好发展前景的平台，为员工提供广阔的职业发展空间和有竞争力的薪酬待遇，营造良好的企业氛围，让人才乐于在嘉元科技发光发热。同时，在大湾区深圳投资建设科创中心，我们一方面与南开大学、华南理工大学、松山湖材料实验室等院校、科研单位建立紧密的产学研合作关系；另一方面将科创中心作为前沿窗口，直接面向市场第一线。通过引进数智化生产设备、创新物流模式、设产品外仓等方式，将生产效率与销售响应速度提升至行业一流水平。通过这些方式，补齐了地域对公司发展形成的制约，甚至在技术方面已经在市场上存在一定优势，处于行业领先水平。
极薄铜箔展示样品
凤凰网深圳：嘉元科技近期连获国际订单，在您看来，能够赢得国际客户信任的核心优势是什么？
廖平元：我们的主要核心优势有以下四点。
一是技术领先优势。公司在铜箔技术研发方面成果显著，掌握了多项核心技术，技术实力得到国际客户认可。
二是产品质量优势。建立了完善的质量管理体系，从原材料采购到生产加工再到成品检测，每一个环节都严格把控质量，多次获国内头部锂电企业优秀供应商荣誉。
三是服务模式优势。我们为客户提供定制化的铜箔产品和解决方案，从产品设计、研发到生产交付，全程与客户紧密沟通协作，这种定制化服务模式让我们赢得国际客户的信赖。
四是稳定供应优势。公司规划产能25万吨，目前年产能达13万吨以上，具备强大的生产能力和稳定的供应保障能力，为客户供应链稳定提供坚实保障。
廖平元（右）向南开大学陈军院士（中）介绍铜箔生产情况
凤凰网深圳：未来是否有出海计划，如何开拓和布局海外市场？
廖平元：我们已经推动铜箔产品出海扩大业务覆盖范围，目前已导入日本、韩国及欧美等海外客户，下一步将在现有客户基础上，加快导入东南亚地区的战略客户，针对海外市场需求调整产品结构，提升批量交付能力。在开拓和布局海外市场方面，我们做了很多准备工作，例如在导入客户阶段，我们需就产品技术细节反复沟通、多次送样测试，直至达成合作。在海外重点市场，我们与当地政府、企业进行深入沟通，了解当地政策法规，和产业配套情况，为未来进一步出海做好前期准备工作，未来公司也会考虑在海外建厂来降低关税、政策等风险。
铜箔生产车间
凤凰网深圳：“走向全球”的过程中， 您认为目前遇到或未来可预见的最大挑战是什么？如何应对这些挑战？
廖平元：我认为挑战在于技术标准差异和文化差异。
一个是技术标准差异。不同国家和地区对铜箔产品的技术标准和准入认证要求有差异，比如环保、安全等。满足这些多样化的标准和通过复杂的认证程序，需要投入大量的时间和人力成本，增加了产品进入海外市场的难度。
另外就是文化差异。在市场推广、客户服务和企业管理等方面可能会面临文化冲突，导致市场适应困难，这些都是我们需要一一克服的。
针对这些难点，我们也采取了一系列措施，例如针对技术标准差异，成立专门的技术标准团队，充分考虑不同地区的标准要求，加强与国际权威机构合作，提前做好技术储备和产品调整。针对文化差异，注重文化融合，针对不同市场制定贴合当地文化的营销策略，加强对员工的跨文化培训，尊重当地人文习俗，促进公司在海外市场的顺利发展。
铜箔生产设备
凤凰网深圳：在技术前瞻方面，未来铜箔趋势是“更薄、更复合”嘛，还将出现哪些产业变革？科创企业如何洞察趋势、预判技术拐点？
廖平元：我们目前具备生产3.5微米甚至3微米铜箔的能力，但未来的技术发展趋势，不再一味追求“更薄”，转而追求高抗拉强度、高延伸率、抗氧化等力学与化学复合性能指标，以满足新能源汽车、半导体封装、航空航天等领域对铜箔的差异化需求。随着新质生产力的发展，低空经济、半导体、机器人等领域的兴起，将为铜箔行业带来新的应用机遇，未来铜箔产业将更加注重产业链上下游的协同创新。
作为科创企业，我们要关注国家政策，了解行业动态，与客户保持密切沟通，了解客户在实际应用中遇到的问题和对产品性能的期望，与电池厂商、材料供应商、设备制造商等加强合作，从市场供需两端预判技术发展方向与拐点，以应对行业快速变革带来的挑战。
嘉元科技总部
结语
从梅州小城走向全球市场，从突破6微米铜箔技术壁垒到实现4.5微米国际领先，嘉元科技的十年“逆袭”之路，打破了高科技产业必依赖于一线城市资源的固有认知。它的成长轨迹印证了一个关键命题：真正的创新并非取决于地理坐标，而是源于坚定的自主信念与持续的战略投入。
在全球产业链竞争日趋激烈的今天，嘉元科技以“技术自立”回应时代之问——只有掌握核心科技、构建自主研发体系，才能摆脱受制于人的困境；只有以开放思维融入全球市场、以文化包容应对跨国挑战，才能实现从“中国制造”到“中国智造”的实质性跨越。
文/凤凰网深圳主笔 陶韵西 实习生 麦梓妍 张颂筱
图/受访方供图
总策划/谢银波